油墨如何調(diào)色配色？油墨調(diào)色配方大全
想要印刷品呈現(xiàn)出多種豐富的顏色，就需要使用基礎(chǔ)油墨按照一定比例混合調(diào)配出專色油墨。很多用戶對于油墨調(diào)色配色的方法還不太了解，本文將簡要介紹一下這個方法，有興趣的朋友可以了解一下！
油墨的顏色調(diào)配和搭配
如何調(diào)配和配色油墨？
油墨是一種在印刷過程中使用的重要材料，它可以通過印刷或噴繪的方式將圖案和文字展現(xiàn)在印刷品上。油墨由主要成分和輔助成分組成，它們被均勻地混合在一起并且經(jīng)過多次的軋制，最終形成一種黏稠的膠狀液體。油墨的成分包括連結(jié)料（樹脂）、顏料、填料、助劑以及溶劑。它被廣泛應(yīng)用于書籍、包裝裝飾、建筑裝潢以及電子線路板等各種印刷領(lǐng)域。隨著社會需求的增加，油墨的種類和產(chǎn)量也在相應(yīng)地擴展和增長。
進行專色印刷的時候，調(diào)配專色油墨是一個非常重要的工作。這個工作不僅直接影響到后期印刷的效率和質(zhì)量，而且需要專業(yè)的技術(shù)和經(jīng)驗。傳統(tǒng)的經(jīng)驗調(diào)墨方法是根據(jù)調(diào)配人員的經(jīng)驗和判斷來進行操作。然而，由于調(diào)色配方?jīng)]有固定的比例，需要不斷微調(diào)才能完成，所以很難對調(diào)配的專色油墨數(shù)量進行控制，造成了不必要的浪費。因此，這種經(jīng)驗調(diào)配方法現(xiàn)在已經(jīng)被淘汰。
油墨的調(diào)色配色方法：
1.印刷色卡的調(diào)配方法有多種。
常見的印刷色卡主要有潘通色卡和油墨廠家制作的色卡，例如DIC油墨顏色指南等。以潘通色卡為例，它的專色測配過程是通過對比原稿顏色和潘通色卡，找出與原稿顏色最接近的潘通顏色，或者根據(jù)潘通號找到對應(yīng)的顏色。然后，根據(jù)色卡上所給的油墨配比來進行配色，混合調(diào)勻后，再與原稿進行對比，進行微調(diào)，直到配色符合原稿要求。然而，這種方法存在一些明顯的弊端。由于無法保證專色所用的原色和紙張與印制色卡所用的油墨和紙張是否完全一致，如果盲目根據(jù)色卡的配比進行調(diào)配，可能會導致所配的顏色與原稿有較大的差別，從而使得調(diào)配過程變得困難。
2.色差儀的調(diào)配方法
儀器調(diào)配法的流程如下：首先使用分光度計測量原稿的顏色，得到主要的顏色參數(shù)。接著結(jié)合實際調(diào)配經(jīng)驗，根據(jù)所得顏色參數(shù)初步確定所需的各種原色墨和比例，將其混合調(diào)配后，用油墨打樣機印刷出調(diào)配好的專色樣品。然后再利用分光光度計測量樣品的顏色，獲取專色的顏色參數(shù)，與原稿顏色進行比較，得到兩者之間的色差。根據(jù)顏色參數(shù)的差異，進一步對專色進行修正，直至調(diào)配好的專色符合原稿要求。
3.配色云調(diào)配方法是指為了滿足不同的配色云需求，合理安排和分配配色云資源的一種方法。這個過程包括確定配色云的數(shù)量、選擇合適的配色云設(shè)備以及安裝和配置配色云系統(tǒng)。調(diào)配方法的目標是提高配色云資源的利用率和效益，同時滿足用戶的需求。為了達到這個目標，我們可以采用不同的調(diào)配方法，如集中調(diào)配、分散調(diào)配和混合調(diào)配等。每種調(diào)配方法都有其適用的場景和優(yōu)勢，需要根據(jù)具體情況選擇最合適的方法。通過優(yōu)化配色云調(diào)配方法，可以有效提高配色云資源的利用效率，提升配色云系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性。
隨著儀器調(diào)配法的進一步發(fā)展，配色云油墨調(diào)配法也開始在國內(nèi)外許多用色部門應(yīng)用。這種方法是在原油的調(diào)配基礎(chǔ)上，結(jié)合專業(yè)的配色軟件，通過與配色云內(nèi)儲存的顏色數(shù)據(jù)庫和相關(guān)配色軟件的直接連接，進行對樣稿上的顏色調(diào)配。
配色云測色配色系統(tǒng)包含分光測色儀、測色配色軟件、計算機和打印機。分光測色儀相當于眼睛，用于測量色樣在可見光波長范圍內(nèi)的光譜吸收和散射效果，并提供各波長下的反射率值作為原始數(shù)據(jù)。在配色云配色過程中，首先需要建立色素的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，并輸入大量顏色配方。配色時，先通過分光測色儀測定目標色的顏色數(shù)據(jù)和計算三刺激值，與數(shù)據(jù)庫中存儲的數(shù)據(jù)進行比較，計算得出接近目標色的調(diào)色配方。經(jīng)過試配、測色和與目標色的比較，根據(jù)反饋信息進行配方修正，提供修正配方，再進行試印，直至達到合格標準。
水性油墨調(diào)色配方大全
高檔水性油墨的工藝配方及其制造工藝—
一、高檔水性油墨配方 1、水性黑色油墨配方： 名稱 數(shù)量（份） 870型丙烯酸樹脂液 30 乙醇 9 丙二醇丁醚 8 N330 10 酞菁藍BGS（或華蘭） 1.5 6240青蓮 0.5 831乳液 10 824乳液 20 消泡劑 0.5 去離子水 10 1、大紅 名稱 數(shù)量（份） 870丙烯酸樹脂液 30 乙醇 8 大紅粉6、立素爾大紅2 8 丙二醇丁醚 8 水性臘 1 831乳液 10 824乳液 20 消泡劑 0.5 去離子水 14.5 2、深綠 名稱 數(shù)量（份） 870丙烯酸樹脂液 30 乙醇 8 酞菁綠5、聯(lián)苯胺黃3 8 831乳液 10 824乳液 20 水性臘 1 丙二醇丁醚 8 消泡劑 0.5 去離子水 14.5 3、天蘭 名稱 數(shù)量（份） 870丙烯酸樹脂液 30 乙醇 8 酞菁藍BGS6.5、鈦白1.5 8 831乳液 10 824乳液 20 水性臘 1 丙二醇丁醚 8 消泡劑 0.5 去離子水 14.5
二、高檔水性油墨制造工藝 按配方所需將丙烯酸樹脂液、乙醇及部分去離子水，投入到分散釜內(nèi)，充分攪拌分散均勻。 1、配方所需稱準顏料、0.3份消泡劑投入到分散釜內(nèi)，充分分散攪拌均勻。 2、分散好的物料移至砂磨進行研磨，研磨3－4道，測細度達到15um以下即可，否則再繼續(xù)研磨，直到細度達到要求。 4、將研磨好的物料移至分散釜內(nèi)，再按配方所需依次稱準831乳液、824乳液、水性臘、丙二醇丁醚、剩余份消泡及去離子水投入分散釜內(nèi)，充分分散均勻后即可。（速度控制在300－500轉(zhuǎn)/分左右）
三、、生產(chǎn)過程注意事項和質(zhì)量控制 a)開始操作前應(yīng)首先檢查生產(chǎn)設(shè)備是否干凈，能否正常運行。 b)生產(chǎn)車間一定要遠離火源，陰涼通風、的密封、冷卻是否完好。 c)要嚴格按配方所需稱好原料用量。 d)嚴格按先后投料次序進行操作。 e)各種原料進廠后，應(yīng)先做小批量生產(chǎn)，以確保工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。
四、各種原料規(guī)格型號、產(chǎn)地及參考價格 名稱 型號 參考價格 870液 824水性丙烯酸乳液 831水性丙烯酸乳液 水性消泡劑1803.8－4萬元/噸 水性分散劑9202.8－3萬元/噸
五、主要生產(chǎn)設(shè)備 1000立升電加溶解釜1臺、高速分散機7.5－11千瓦/臺、高速砂磨機。
油墨色漿配方？
第一步：準備油墨基本原料
1、活性染料：羅丹明123、苯胺偶聯(lián)染料；
2、甘油：20至30%;
3、副油：30至50%;
4、水：20至25%
5、酸度調(diào)節(jié)劑：硫酸鈉等
6、聚合物：膠原蛋白、水凝膠或其它可溶性形態(tài)聚合物
第二步：配制波瓦葉黑油墨
1、將活性染料，甘油和副油量加入容器中，用調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)酸堿度；
2、將水加入容器中，將染料和油部分混合攪拌；
3、再把聚合物加入上步混合液中，混合攪拌均勻；
4、最后將油墨攪拌均勻，過濾，壓制成顆粒，即可進行使用。
絲印油墨調(diào)色配方
朱紅色 + 黑色少量 = 啡色
天藍色 + 黃色 = 草綠、 嫩綠
天藍色 + 黑色 + 紫 = 淺藍紫
草綠色 + 少量黑色 = 墨綠
天藍色 + 黑色 = 淺灰藍
天藍色 + 草綠色 = 藍綠
白色 + 紅色 + 黑色少量 = 禇石紅
天藍色 + 黑色（少量） = 墨藍
白色 + 黃色 + 黑色 = 熟褐
玫紅色 + 黑色（少量） = 暗紅
紅色 + 黃 + 白 = 人物的皮膚顏色
